球磨制沙機是(shì)制砂工業中比較重要的環節，它直接影響到整個制砂廠的成本和利潤。減少球磨制沙機能耗的方法有哪些？以及洗沙生産線(xiàn)故障檢查方法如下：
能耗占制砂廠總能耗的45-55，生産成本占制砂廠總成本的40-60。我國常用的減少球磨制沙機能耗的方法有：
1.格栅式球磨制沙機取代溢流式球磨機。與溢流式球磨機相(xiàng)比，格構式球磨制沙機不光出料口礦漿表面較低，而且礦漿通過速度較快，可減少礦石的過破碎，并可裝載較多的球。同時，它也可以用小球。由于出料端設有格栅，小球不會被漿液帶出筒體，能形成良好的工作狀态。與同規格的球磨機相(xiàng)比，同規格的球磨機可節省約20%的功率。
2.滾動軸承的摩擦系數比較低的情況下，球磨制沙機可以克服滾動軸承摩擦阻力的電耗比滑動軸承低。同時，在正常工作條件下，主軸承10年内不需要替換，節省了維護維修費(fèi)用，增加了球磨機的運轉率。
3.用氣動離(lí)合器代替普通離(lí)合器。氣動離(lí)合器成功地實現(xiàn)了同步電動機球磨機的分段起動，電動機實現(xiàn)了空載起動。當達到穩定的運行速度時，可以結合離(lí)合器啓動球磨機。這樣可以縮短電動機本身的起動時間，減少起動電流對電網的沖擊，也可以減少磨機的裝機功率。
4.橡膠襯墊是(shì)一種耐磨性較高的非金屬材料。實踐表明，濕法磨機的單位能耗一般下降10%，生産能力增加5%左右。另外，橡膠襯闆的使用壽命一般是(shì)合金襯闆的2～3倍左右。橡膠襯闆除了減少能耗外，還可以減少球磨機的噪聲，大大改變了工人的工作環境。
洗沙生産線(xiàn)故障檢查：當滾動軸承缺油時，會聽(tīng)到“滾骨”的聲音；如果聽(tīng)到不連續的“閥杆”聲，則可能是(shì)軸承鋼圈開裂。當軸承内混入砂粒等雜(zá)物或軸承部件輕微磨損時，會産生細微的噪聲。
解體後檢查：先觀察軸承滾動體及内外鋼圈有沒有損壞、鏽蝕、結疤等現(xiàn)象，然後用手握住軸承内圈使軸承水平，另一隻手推動外剛性環。軸承完好時，外鋼圈應轉動平穩，無振動，無卡滞現(xiàn)象。停止後，外鋼圈不退。否則，軸承不能使用。左手卡住外圈，右手握住内圈，向各個方向推動。如果推的時候感覺很松，那就是(shì)嚴重磨損。
清理方法：軸承外表面的鏽斑可用砂紙(zhǐ)擦去(qù)，再用汽油清洗幹淨；或軸承有裂紋、内外環開裂或軸承過度磨損，應替換新軸承。替換軸承時，應選用同型号的軸承。
洗沙生産線(xiàn)軸故障修複軸彎曲：彎曲度不大時，可通過打磨軸頸和滑環停止修複；彎曲度大于0.2m時，可将軸壓入壓力下，在彎曲處進行壓力校正。校正後的軸表面用車床切割抛光，如果彎曲度過大，則需要替換好的軸。
軸頸磨損：當軸頸磨損不大時，可在軸頸上鍍一層鉻，然後研磨至所需尺寸；當磨損量較大時，停止在軸頸上堆焊，然後在車床上進行切割和抛光；如果軸頸磨損過大，也可在軸頸上切割2-3mm，然後轉動套筒，趁熱把它放(fàng)在軸頸上，然後轉成所需的尺寸。
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